آئل فیلڈ آپریشنز میں ،تیل کی سوراخ کرنے والی ہوزیاںوقت کے ساتھ ساتھ خراب ہوجاتے ہیں ، حفاظتی خطرات جیسے دراڑیں ، تار کی پرت کی سنکنرن ، اور اندرونی ربڑ کی پرت کی سوجن۔ علاج نہ کیا گیا ، وہ لیک یا پھٹ سکتے ہیں ، سوراخ کرنے والی پیشرفت میں تاخیر اور ممکنہ طور پر حفاظتی حادثات کا سبب بنتے ہیں۔ تو ، کیا ان پرانی ہوزوں کو نئے سے تبدیل کرنا یا ان کی تجدید کرنا اور ان کا استعمال جاری رکھنا زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے؟
پہلے ، اس بات کا تعین کریں کہ آیاتیل کی سوراخ کرنے والی ہوزیاںایک "سطح کا مسئلہ" یا "بنیادی نقصان" پیش کریں۔ یہ اس بات کا تعین کرنے میں بہت ضروری ہے کہ آیا ان کی مرمت کی جاسکتی ہے یا تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ اگر بیرونی ربڑ کی پرت میں صرف معمولی دراڑیں یا معمولی لباس ہوتا ہے ، اور اندرونی اسٹیل کے تار کمک زنگ آلود یا ٹوٹا نہیں ہوتا ہے ، اور اندرونی ربڑ کی پرت سوجن یا سوراخ نہیں ہوتی ہے تو ، عام طور پر تجدید کاری ممکن ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر بیرونی ربڑ کی پرت پہنی ہوئی ہے تو ، ایک پیشہ ورانہ مرمت کی دکان پرانی بیرونی ربڑ کی پرت کو ہٹا سکتی ہے ، اسے ایک نئی ربڑ کی پرت سے دوبارہ لپیٹ سکتی ہے ، اور پھر اسے استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ داخلی ربڑ کی پرت پر بغیر دخول کے معمولی خروںچ کو پیچ کرنے والے ایجنٹ سے بھی مرمت کی جاسکتی ہے۔ تاہم ، اگر تار کی پرت کو شدید طور پر خراب کیا جاتا ہے ، 30 tryed سے زیادہ ٹوٹی تاروں کے ساتھ ، یا اگر اندرونی ربڑ کی پرت بڑے پیمانے پر سوجن یا سوراخ شدہ ہوتی ہے ، یا نلی کے جوڑوں پر بھی لیک ہوتی ہے تو ، مرمت بے معنی ہے۔
اگر تیل کی سوراخ کرنے والی ہوز صرف سطحی عمر کے ہیں اور بنیادی اجزاء برقرار ہیں تو ، ری فربشمنٹ عام طور پر متبادل سے کہیں زیادہ لاگت سے موثر ہے۔ سب سے پہلے ، لاگت کم ہے: تجدید کاری میں عام طور پر ایک نئی نلی کا صرف 30 ٪ -50 ٪ لاگت آتی ہے ، جس سے خریداری کے اہم اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔ دوسرا ، موڑ کا وقت تیز ہے۔ ایک نئی نلی کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کے لئے عام طور پر 15-30 دن کے انتظار کی ضرورت ہوتی ہے ، اور خصوصی وضاحتوں کے ل. اس سے بھی زیادہ وقت۔ دوسری طرف ، ری فربشمنٹ میں عام طور پر 3-7 دن لگتے ہیں۔ اگر آئل فیلڈ کی کاروائیاں سخت ڈیڈ لائن کے تحت ہیں تو ، تجدید کاری سے پیداوار کو تیزی سے دوبارہ شروع کرنے میں مدد مل سکتی ہے ، جس سے نئے ہوزوں کے انتظار سے وابستہ تاخیر کو ختم کیا جاسکتا ہے۔
اگر ایک کے بنیادی اجزاءتیل کی سوراخ کرنے والی ہوزیاںنقصان پہنچا ہے ، جیسے اسٹیل کی تار کی پرت میں متعدد ٹوٹی ہوئی تاروں ، اندرونی ربڑ کی پرت میں پرفوریشن ، یا اگر نلی کی بحالی کے بعد معائنہ میں ناکام ہوجاتا ہے تو ، اس کی جگہ لینا ضروری ہے۔ اخراجات کی بچت کی امید میں اس کا استعمال جاری رکھیں یا مرمت پر مجبور نہ کریں۔ سب سے پہلے ، حفاظت کے مسائل ہیں۔ یہاں تک کہ اگر کسی خراب شدہ بنیادی نلی کی مرمت کی جائے تو ، اس کے دباؤ کی مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر کم کیا جائے گا۔ جب ہائی پریشر کی سوراخ کرنے والی سیال کو پمپ کرتے ہیں تو اس سے آسانی سے پائپ پھٹ پڑسکتے ہیں ، جس سے رساو ، آگ اور یہاں تک کہ ہلاکتیں بھی پڑتی ہیں۔ ان واقعات سے نمٹنے کی قیمت نئی نلی کی خریداری سے کہیں زیادہ ہے۔ دوسرا ، طویل مدتی اخراجات ہیں۔ ایک خراب شدہ کور نلی کو زبردستی مرمت کرنے سے ایک سے دو ماہ کے اندر دوبارہ پریشانی پیدا ہوسکتی ہے۔ بار بار مرمت اور ناکامیوں سے صرف ایک نیا خریدنے کے بجائے مرمت کے زیادہ مہنگے اخراجات میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ مزید برآں ، ہر ناکامی اس منصوبے میں تاخیر کرتی ہے ، جس سے سوراخ کرنے والی کارکردگی کو متاثر ہوتا ہے اور اس سے بھی زیادہ بالواسطہ نقصانات ہوتے ہیں۔